峨眉山市馳騁機械制造有限公司

EMEISHAN CHICHENG MACHINERY CO.,LTD

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新聞詳情

混流式小型水輪發電機組正常開機注意事項

1.一般混流式小型水輪發電機組正常開機有哪些步驟?
(l)合上隔離開關和手動型空氣開關(自動型式者不合)。
(2)合上同期燈開關和同期屏切換開關。
(3)開啟進水閥門。
(4)打開氣門,使蝸殼然氣充水,待冒水時關閉。
(5)打開真空表、壓力表和冷卻水閥門。
(6)慢慢轉動調速手輪,逐步加快轉速,待接近額定轉速和建壓調節磁場電阻,使電壓接近于系統電壓。
(7)調節周波與網絡周波一致,且電壓也相等時,此時燈光旋轉最慢,零值電壓表指針擺動也最慢,待其指針到零和同相燈滅晚
做下并車按鈕,使并列接觸器接通,投入系統并列運行。 (8)盡快開大導水葉開度,使機組帶上負荷。
2.一般混流式小型水輪發電機組正常關機的操作步驟有哪些?
(1)記錄好停機前各儀表的讀數,發電機卸負荷空轉。
(2)緩慢關閉導水葉,待轉速降至35%額定轉速時進行剎車。
(3)撤下水阻起動按鈕,使剩余電能消耗在水阻中。
(4)拉下空氣開關和刀型開關把手,掛上"嚴禁合閘"警告牌。
(5)如長期停機,應放盡管道積水。
3.水輪發電機組運行維護的要點有哪些?
(1)機組運行中,注意調速器油壓表與壓油槽油壓表的指示不能相差過大。
(2)機組在停機過程中,應盡量縮短低轉速運行時間。當轉速下降至額定轉速的35%~40%時,可加閘制動。
(3)機組在運行中,導水葉的開度限制應放在機組最大出力的限制位置。當機組起動與系統并列時,如發現調速系統不穩定,可用開度限制使其穩定。在與系統并列后,可將開度限制放在機組最大出力限制的位置。
(4)定期檢查主軸的擺度。
(5)機組運行中,還應定期做如下工作:
1)定期切換壓油裝置的油泵和導軸承油泵,以防電動機受潮。
2)調速器各杠桿的連接處要定期注油。
3)各汽水分離器要定期放水。
4)定期清掃橡膠水導軸承潤滑水的過濾器。
5)機組備用時,定期做橡膠水導軸承備用潤滑水的投入試驗。
6)定期向蝶閥軸承注油。
4.水輪發電機組并車的條件有哪些?
水輪發電機組并車的條件包括:
(1)發電機頻率與系統頻率相等。
(2)發電機輸出電壓與系統電壓相等。
(3)發電機電壓相位與系統電壓相位相同。
(4)發電機相序與系統相序一致。
5.水輪發電機組并車的方法有哪些?
水輪發電機組的并車方法可分為兩大類,即自同期和準同期。小水電站常用的是準同其期并車方式。準同期并車常用的方法有:
(l)燈光旋轉法。
(2)燈光熄滅法。
(3)零值電壓表法。
(4)整步表法。
(5)半導體自動準同期。
6.水輪機開機前的檢查項目有哪些?
(1)低水頭電站的閘門應開啟,機室水位應正常。中高水頭電站應檢查壓力管道和進水閘門操作機構是否靈活,閥門應關閉。
(2)各處螺栓應擰緊,特別要注意地腳螺絲。
(3)軸承的油位應正常,油質要符合規范要求。
(4)調速器手輪轉動要靈活,并處于關閉位置。
(5)配電屏主電路的開關應在斷開位置,磁場變阻器的電阻在最大位置,各個熔絲應全部插上。
(6)扳動飛輪或皮帶輪,觀察機組轉動是否靈活,內部聲音是否正常。
(7)發電機的氣隙中應無雜物,電刷、滑環位置正常而且光滑。 (8)轉動裝置是否正常,皮帶或聯軸器等的松緊應一致。
(9)室外變電站和輸電線路上有無雜物或工作人員是否撤離。
(10)做好開機前的渠道放水工作。
7.緊急停機有哪些操作步驟?
只有當遇到人身和設備等異常事故時方才實行緊急停機,其步驟為:
(1)掀下解列按鈕,使之與系統斷開,自動投入水阻器。
(2)迅速關閉導水葉。
其余步驟與正常停機相同。
8.水輪發電機組試車,通水前水輪機和調速器的檢查項目有哪些?
(1)堵水閘門必須在全關位置,防止誤開。
(2)蝸殼排水閥全開,蝸殼無水壓,進人孔應封閉。
(3)切斷操作電源。
(4)油泵要一臺自動,一臺備用。無備用泵者,應放在手動位置。
(5)打開鎖錠裝置。
(6)飛擺放在手動位置,雙層過濾器接通至輔助作用簡側。
(7)將開機把手扭至開惻后,漸漸開啟負荷限制機構由0~100%,然后全關,把開停機把手扭至關側。
(8)上述試驗完畢后,作一次緊急停車試驗。在接力器全開情況下將開停機把手扭至全關,記錄從100%至零的全關時間。
(9)投入鎖錠,回復飛擺至自動位置。
水輪發電機組試車,通水前電氣設備的檢查
1.水輪發電機組試車,通水前電氣設備的檢查項目有哪些?
(l)電氣線路和設備的安全設施是否妥當。
(2)電氣線路的接線是否正確,并測定絕緣電阻每千伏不得小于1兆歐。
(3)如條件許可應對發電機和主變壓器進行耐壓試驗。
(4)檢查事故音響信號的動作是否可靠。
(5)模擬二次回路的動作試驗。
(6)檢查發電機主令開關的動作是否正確可靠,并用秒表測定分合閘的時間。
(7)檢查整流子和滑環電刷的位置正確與否,壓力是否正常。
(8)軸承座的絕緣是否良好,一般不低于0.2兆歐。
(9)檢驗和校正電器與儀表的指示在零位。
2.水輪發電機組試車的步驟有哪些?
(1)接通操作電源,即具備啟動條件,打開旁通閥,待蝸殼沖水后提起堵水閘門。
(2)將調速器(手輪)漸漸啟開至60%~80%的額定轉速時,運行一段時間后檢查軸承及其他部分。如無異常情況即可加速升壓。
(3)將磁場變阻器放在電阻最大位置(諧波勵磁的串聯電阻則反之),合上勵磁開關,慢慢調節電阻使電壓至額定值。運行一段時間,檢查一、二次有無問題。若無問題時,則升壓至額定電壓的1.3倍,運行1分鐘后,將勵磁電流降至空載。對發電機進行空載試驗,分段記錄,然后繪出空載特性曲線,作為日后運行的依據。同時也替代了發電機的耐壓試驗。
(4)過速繼電器的整定。小型水輪機的調整,主要是調整電壓繼電器的彈簧拉力,使之為額定轉速的1.35~1.4倍。
(5)短路干燥。若測定絕緣電阻下降1/3以下,應作短路干燥。即將定子三相直接短路,調節勵磁至定子電流的額定值以內,其溫度上升不得超過80℃。
(6)調整過流保護。若無試驗儀表,可在作短路試驗時調整低壓過流保護。一般調整在額定電流的150%~250%范圍內,動作時間為4~7秒鐘。
3.水輪發電機組停機后的檢查項目有哪些?
(l)進水口和壓力管道等經運行后應無變化現象。
(2)水輪機各部分應無不正常的漏水現象。
(3)密封填料和軸承殼應無異?,F象。
(4)發電機軸承殼和繞組、滑環與電刷接線柱等不應過熱,刷并接觸應良好,不應有灼痕。
(5)配電屏上各電器(開關、熔絲、電阻、電容等)應無過熱和灼痕。
(6)變壓器油位和色澤應正常,并無過熱或漏油現象。
4.發電機頂轉子的要求及操作步驟有哪些?
新裝機組或大修后算起,停機時間第一年內如超過24小時,第二年內如超過72小時,啟動前必須頂一次轉子。其步驟如下:
(1)檢查調速器位置,它應在全關位置,鎖錠在投入位置。
(2)將制動操作架上的高壓三通閥逆時針轉90o,切換到頂轉子位置。即高壓手搖泵出口接通制動風閘。
(3)搖動手動泵使油壓增至額定壓力(約8MPa),頂起轉子4~6mm,保持2~3min。
(4)打開手搖泵上的回油閥和制動風閘門排油閥,使制動風閘復歸,轉子落下。
(5)檢查風閘是否在落下位置。三通高壓閥順時針轉90度,切回到供氣位置,關閉排油閥。
5.水輪發電機組遇有哪些情況應禁止啟動?
水輪發電機組遇有下列情況之一者,禁止啟動:
(1)進水閘門、尾水閘門及蝶閥尚未全開。
(2)水輪機或發電機主要保護失靈。
(3)軸承油位、油色不合格。
(4)冷卻水不能經常供給。
(5)油壓裝置或調速器失靈。
(6)制動裝置故障,不能安全停機。
6.調速器運行中的監視項目有哪些?
(1)調速器運行穩定,指針指示正常,并無異常的擺動和卡阻現象。如發現調速器自動調速失靈或不穩定,應立即改為油壓手動
操作,并對故障進行檢查處理。
(2)離心飛擺無晃動,飛擺電動機無異常聲響,溫度正常。
(3)土配壓閥和輔助接力器應無異常抖動現象。
(4)調速器控制柜內各杠桿與銷釘無松動、脫落現象。
(5)調速器各油管、接頭處無漏油現象。
(6)定期清掃調速器濾油器,檢查調速器的油位、油色等。
(7)調速器油泵運行正常,電氣回路良好,能按規定油壓范圍內啟動和停止。
(8)安全閥和逆止閥動作可靠。
7.水輪機運行中的監視項目有哪些?
(1)機組運轉聲正常,無異常振動、擺動。
(2)導水葉、導水葉拐臂、剪斷銷正常無破損。
(3)主軸及導葉套無嚴重漏水。
(4)油、氣、水管路無漏油、漏氣、漏水及阻塞情況。
(5)真空補氣閥運行良好。
(6)各表計指示正確。
8.水輪發電機組各部分軸承運行中的監視項目有哪些?
(l)各軸承的油位應在標準油位或附近,油質應良好。
(2)軸承冷卻水暢通無阻,并有一定的流量。
(3)軸承各處及油管無滲漏現象。
(4)軸承內無雜音。
(5)各軸承溫度人般不超過 60C,若高于 70C應立即停機檢查。
(6)目前多采用圓形溫度計來測量軸溫,其溫包應插入測溫孔內。
 
9.水輪機遇有哪些情況應立即停機處理?
水輪機運行中遇有下列情況之一者,應立即停機處理:
(1)水輪機運轉聲音異常,并處理無效。
(2)水輪機某軸承溫度超過70℃。
(3)水輪機重要部件斷裂。
(4)機組振動,擺度超過允許值,并經處理無效。
(5)其他有危及人身、設備安全時等情況


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